Terményszárító, Gabonafeldolgozó és Villamosipari Berendezéseket Gyártó és Szerelő Kft.   www.tegavill.hu
Magyar English Deutsch
Választott nyelv: English
Főoldal >> Termékeink >> Szárító technológia
Termékeink
Szárító technológia
Szárító technológia
Szárító technológia Szárító technológia - 06 Szárító technológia - 07

TeGaVill szemestermény szárító technológia

 

  • Terménykímélő szárítás

 

  • Környezetkímélõ szárítás

 

  • Alacsony energiafelhasználás

 

  • Nedvességszabályozott rendszer

 

  • Üzemtípushoz és nagysághoz igazodó kialakítás

 

  • Könnyű kezelhetőség


Technikai adatok

A TeGaVill szárítótechnológia felépítése és a RIELA szárító működése

 

A RIELA szárítót serleges felvonó tölti meg egy ejtőcsövön keresztül a nedves szemekkel. A serleges felvonó táplálására szolgáló garattagos láncos szállítót a szárító toronyelőtétzónájába beépített töltésszint-érzékelők vezérlik. Az átfolyó rendszerű szárító egy függőleges elhelyezkedésű szárítótestből (előtét-, szárító- és visszahűtő-zónákból) áll. Az előtétzónát kúp fedi le, ami pódiumon körbejárható. A szárító zónákban a szárítandó terményt meleg, száraz levegő szellőzteti át. A szárítandó termény az átfolyási sebességtől függően veszíti el víztartalmát. A környezeti levegőt a fokozatmentesen szabályozható gázégő melegíti fel, amely a függőleges meleglevegő-aknába van beépítve. A meleg és a hűtőlevegőt a szárító távozó levegőaknájához csatlakozó radiál ventilátor szívja át a szemcsehalmazon. A távozó levegőből a Centro porleválasztó választja le a port, megkímélve a környezetet a szennyeződésektől. A szárítóban, a tálcás kitároló felett, hűtőzónák helyezkednek el. A csappantyúkkal és a szárítóoszlop oldalán található körzsalukkal szabályozható a hűtőlevegő mennyisége. A nedvességtartalom szabályozása a maghőmérséklet-érzékelőkön keresztül történik, a meleg levegő szabályozását a hőmérsékletszenzorok végzik. A biztonsági hőmérséklet korlátozók akadályozzák meg a szemcsék károsodását, illetve a szárítóberendezés esetleges kigyulladását. A szárított magok a visszahűtő zónákból egy horganyzott acéllemezből készült tálcáskitároló-berendezésen, a kifolyótölcséren keresztül láncos szállítóra, majd tovább, serleges felvonóba kerülnek. Valamennyi vezérlő-, szabályozó- és ellenőrző-berendezést egy kapcsolószekrényben, egy kezelőtérben helyeztünk el, amelyből a szárítóberendezés és a kapcsolódó technológiai gépek irányíthatók.

 

 

 

A RIELA GDT szárító felépítése


A meleg levegő és a távozó levegő aknája párhuzamosan helyezkedik el a szárítótoronnyal. A környezeti levegőt a meleg levegő aknájának alsó részébe beépített hőlégfejlesztő melegíti fel és radiál ventilátor szívja a szemhalmazon át a távozó levegő aknájába. Az átfolyó rendszerű szárító átszívott levegős működése révén egyrészt egyenletes légeloszlás érhető el a szemhalmazban, másrészt pedig ez megakadályozza a por kijutását a környezetbe. Az előtétzónába forgólapátos szintjelzők vannak beépítve, amelyek jelzik a tele és az üres állapotot, és amelyeken keresztül a serleges felvonó töltésére szolgáló garattagos láncos szállító vezérlése történik. A forgószárnyas töltésszintjelzők egyrészt megakadályozzák a szárítóakna túltöltését, másrészt a fals levegő beszívását akkor, ha az előtétzóna nem megfelelően van megtöltve. A szárító- és hűtőzónákba több sor tető alakú kúpos légcsatorna (kaszkád) van beépítve, amelyek a meleg- és hűtőlevegő egyenletes elosztására szolgálnak. A kaszkádok sorokban, egymás felett helyezkednek el. A meleg levegőt szállítók eltoltan vannak beépítve az elszívott levegő kaszkádjai fölött. A meleg levegő beszívása a kaszkádokba a függőleges meleg levegősaknából történik. A meleg levegő kaszkádja a távozó levegő aknájának oldalán, a távozó levegő kaszkádja a meleg levegős akna oldalán van zárva, emiatt a vízszintesen beömlő levegő függőlegesen felfelé, illetve lefelé tér ki és részben azonos irányú áramlással, részben ellenáramlással halad keresztül a csatornák között található szemrétegen. Az optimális, 'talpára állított háromszög' kialakításuk révén megakadályozzák a szemek lerakódását, ezzel megakadályozva a nagy mértékű termikus terhelés kialakulását.

A kondenzáció elkerülése végett a szárító falánál félkaszkádokat helyezünk el, ezzel megakadályozva a gabona külső fallal történő folytonos érintkezését. A szemek az átfolyó rendszerű szárítóban a nehézségi erő hatására a légcsatornák közötti üregekben függőlegesen lefelé áramlanak és a szárító és hűtőzónán való áthaladás után egy tálcás kitároló-berendezés adagolja ki azokat.

 

Hőlégfejlesztők - Alapvetően két különböző típusú hőlégfejlesztő használható a szárítóhoz


Felületi gázégő: Különböző gázfajtákkal üzemelő, közvetlen fűtésű hőlégfejlesztő. A szárítólevegő melegítését a gázégő végzi. A légsebesség beállítása úgy történik, hogy a levegő porrészecskéi nem gyulladhatnak meg. A keverőlap speciális kialakítású, így a friss levegő összekeveredik a gázzal, ez tökéletes égést tesz lehetővé. A gáz átbocsátott mennyiségének szabályozása a meleglevegős aknába beépített hőmérsékleti szenzorok segítségével történik.

Blokkégős hőlégfejlesztő: Különböző gázfajtákkal üzemelő, közvetlen vagy közvetett fűtésű hőlégfejlesztő. A RIELA hőlégfejlesztők széles skálája biztosítja a szárítóhoz legmegfelelőbb kazán kiválasztását. A hőlégfejlesztőhöz csatlakoztatható a Magyarországon széleskörű szervízhálózattal rendelkező, megbízható GB-GANZ gázégő földgáz, illetve tartályos PB gázos kivitelben.

 

Radiál ventilátor


A radiál ventilátor csavarozott háza horganyzott acéllemezből készül, és úgy helyezkedik el, hogy a távozó levegőt felfelé fújja ki. A hajlított lapátokkal rendelkező nagy teljesítményű rotor közvetlenül össze van kapcsolva egy háromfázisú váltóáramú motorral. A járókerék beindulásakor fellépő örvényhatás elkerülése érdekében, a ventilátor szívónyílásán olyan szívórész található, amelyben egy kompenzátor megakadályozza a rezgések átadását a ventilátor és szárító között. A radiál ventilátor a nedves és meleg távozó levegőt egy vízszintes összekötőcsövön keresztül a távozó levegő aknájából szívja és azt a radiál ventilátor felett lévő Centro porleválasztóba nyomja.


Centro porleválasztó


A távozó levegőből a port a Centro porleválasztó választja le, ami egy többfokozatú centrifugális leválasztó elvén működik. A radiál ventilátor a szárítótorony távozó-levegő aknájából szívja és vezeti be a spirál alakú leválasztóba a légáramot. A szennyező komponensek rotációs mozgáspályára kényszerülnek, a centrifugális erő hatására a porrészecskék a falnak ütköznek és a spirálpálya végén egy leválasztó elem távolítja el őket. Ezt követően egy lamellás hengerbe kerülnek, ahol mozgásuk iránya hirtelen megfordul, ami a porrészecskéket a Centro fala felé mozgatja. A szekunder ágból egy gumilapátos adagolón keresztül történik a por kiadása. A megtisztított levegő egy koncentrikusan elhelyezett csövön keresztül visszakerül a fő légáramba. A por kihordása ejtőcsövön keresztül a porkamrába történik. A Centro porleválasztó úgy van méretezve, hogy a maradék portartalom az előtisztított szemek szárítása esetén az emisszióvédelmi törvényben a szárítóberendezésekre meghatározott határérték alatt legyen.

 

Szárító vezérlés, kapcsolószekrény


A szárító vezérlés és a hozzá tartozó technológia egy közös egységet képez. A folyamat állapota a kapcsolószekrény ajtaján elhelyezett sémán jól nyomon követhető, a kijelző egységen a szárítási folyamat kívánt és mért értékeiről tájékoztat. A séma időtálló, tisztítható, esztétikus kivitelű. A gépek állapotának visszajelzését világító diódák biztosítják, amelyek élettartama több tíz év. Az erősáramú készülékek kompakt felépítésű, megbízható, csúcsminőségű elemek, amelyek könnyen és gyorsan cserélhetőek. Valamennyi készülék és műszer a hazai kereskedelemben kapható, raktáron tartott elemek. A villamosberendezésről részletes, magyar nyelvű terv és leírás áll rendelkezésre.

 

Végnedvességre szabályzó berendezés


A nedvességszabályozó méri a szárítóközeg hőmérsékletét, és az érzékelők által küldött adatok alapján szabályozza a szárítótorony ürítését, a toronykezelő által beállított kívánt nedvességérték figyelembevételével. A szoftveres szabályozórendszerbe történő belépés, az üzemeltető általa választott PIN kóddal lehetséges. Az üzemeltető ki tudja választani a szárítandó termény fajtáját, valamint be tudja írni azt a nedvességszázalékot, amelyre a terményt szárítani kívánja. A beállított értékek a készülék kijelzőjén bármikor leolvashatók rendszer a fenti adatok birtokában ellenőrzi a teljes szárítási folyamatot, ezáltal biztosítva annak optimális lefolyását, és a kívánt kimenő nedvességtartalom igen nagy pontosságú betartását. Egy gombnyomással kijelzi a nedvességérzékelőknél lévő hőmérsékleteket, jelzést ad a szabályozási tartomány szélső értékeinél. Rendelhető a rendszerhez egy ún. 'átmeneti tárhely' - memória, ami a szoftverhez csatlakoztatva az összes tárolt adatot kiolvassa. Az így rögzítésre került adatok számítógépen beolvashatók és feldolgozhatók.

 

 

 

 

Hőszigetelés


A hőveszteség csökkentése, a szárítóberendezés időjárási hatásoktól való védelme, valamint a zajkibocsátás csökkentése érdekében a teljes szárító- és távozó levegő aknát hőszigetelő szendvicspanellel (acéllemez kemény poliuretán habbal) meleglevegős aknát a magasabb hőmérséklet miatt hőálló, tűzvédő panellel (acéllemez ásványgyapot lappal) burkoljuk.

 

Argonnal elárasztó rendszer


Tűz esetén az argon gáz a levegőt kiszorítva elfojtja a tüzet. Az égést nem táplálja, fokozatosan tölti ki a szárító belső terét. Az elárasztáshoz szükséges argon gázt kötegelt palackok tartalmazzák.

Kosár tartalma
A kosár üres!
Belépés
Letöltések
Gabonatárolási szakmérnök ismertető
Tisztító rosta PRAKTIK-MAG 3+6, 4+8, 6+11
Láncos szállító
Serleges felvonó
Porleválasztó
Hírlevél
Értesüljön az elsők között az újdonságokról!
Súgó
Fejlesztések
Technológia, Minőség, Forma
TeGaVill Kft.
© 2012 Minden jog fenntartva
Cégünkről | Oldaltérkép
7300 Komló, Altáró út 18., Pf.: 49
Telefon: +36 (72) 582 020
Fax: +36 (72) 582 021
E-Mail: info@tegavill.hu
GDS Company Kft.